Linie de producție de chipsuri de cartofi dulci - Z XINJINGYAO
Ⅰ. Consum total de energie și configurație
◈Consum de energie: 160KW (putere totală), putere instalată 125KW
◈Consum de ulei: 25 kg/h (pentru prăjit); Consum de combustibil: 25-30 m³/h (pentru echipamentele relevante)
◈Aer comprimat: Presiune 6kg/cm², debit de aer 1,2 m³/minut
◈Alocarea personalului: 3-4 ingineri necesari pentru instalare, 8-10 muncitori necesari pentru producția zilnică
Specificații mașină de prăjit: Lungime 9,6 m, folosind ulei de palmier pentru prăjit
Consum total de energie și configurație
| Numele echipamentului | Cantitate | Parametri principali |
|---|---|---|
| Mixer conic | 1 set | Material principal: SS304; Putere: 4KW; Greutate: 300Kg; Viteză de amestecare: 62RPM; Capacitate: 0.3M³; Dimensiune: Ø1000×2000MM |
| Mixer de făină | 1 set | Putere de transmisie: 11KW (viteza axului este controlată prin conversie de frecvență, 25-30HZ); Greutate: 2000kg; Dimensiuni: 1100×550×1050mm; Piesele care intră în contact cu alimentele sunt fabricate din oțel inoxidabil |
| Mașină de prăjit | 1 set | Putere: 16,2 kW; Material principal: Oțel inoxidabil; Greutate: 5000 kg; Dimensiuni (L × l × Î): 9700 × 2100 × 2300 mm; Capacitate ulei: 1400 kg; Lungime efectivă de prăjire: 9 m; Consum de ulei: 30-33% |
| Mașină automată de cântărire și ambalare | 2 seturi | Model: JY-250; Viteză de ambalare: 30~70 pachete/minut; Greutate de ambalare: 100~1000 g/pachet; Motor de acționare: 3,00 kW; Materiale de ambalare aplicabile: Celofan, PVC, Polipropilenă, hârtie cerată, PET, CPP, BOPP+CPP, material compus etc.; Greutate netă per set: 1500 kg; Dimensiuni (L×l×Î): 4000×3000×3200 mm |
Parametrii principali ai echipamentului
Consum total de energie și configurație
⑴Consum de energie: 160KW (putere totală), putere instalată 125KW
2Consum de ulei: 25 kg/h (pentru prăjit); Consum de combustibil: 25-30 m³/h (pentru echipamentele relevante)
8Aer comprimat: Presiune 6 kg/cm², debit de aer 1,2 m³/minut
⑷Alocare personal: 3-4 ingineri necesari pentru instalare, 8-10 muncitori necesari pentru producția zilnică
5Specificații mașină de prăjit: Lungime 9,6 m, folosind ulei de palmier pentru prăjit
Procesul de producție
Linia de producție a chipsurilor de cartofi compuși JY-250 urmează un proces de procesare standardizat, cu automatizare completă de la procesarea materiilor prime până la ambalarea produsului finit, asigurând o calitate stabilă a chipsurilor de cartofi și o producție eficientă. Procesul specific este următorul:
3Ridicarea și amestecarea materiilor prime:Materiile prime sunt transportate către mixerul de tip V de către elevatorul de materii prime, iar mixerul conic și mixerul de făină sunt utilizate pentru a obține o amestecare uniformă a materiilor prime.
2Dozare și învelire în folie:Alimentatorul de pulbere rațională controlează cu precizie cantitatea de materii prime. Materiile prime amestecate sunt presate în foi subțiri de grosimea specificată (0,8 mm) prin intermediul mașinii de pre-foliere și al mașinii de foire.
8Formare și prelucrare:Mașina de formare prelucrează foile subțiri în forme de chipsuri de cartofi de 66×46 mm. Materialele rămase sunt zdrobite de mașina de concasare „back-to-material” și trimise înapoi pentru reutilizare de către transportorul de material.
⑷Prăjire și răcire:Chipsurile de cartofi intră în mașina de prăjit (cu ulei de palmier) pentru prăjire, apoi sunt răcite de transportorul de răcire pentru a asigura un gust crocant.
5Aromă și ambalare:Sistemul de aromatizare (mașină de condimentare cu role, mașină de condimentare cu pulverizare) adaugă aromă chipsurilor de cartofi, iar în final mașina automată de cântărire și ambalare completează ambalajul pentru a forma produsul finit.
Servicii și garanții
⒈Instalare și depanare: Vânzătorul este responsabil pentru instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului și suportă costurile manoperei inginerilor (40 USD/zi/persoană) și asigurarea personală. Cumpărătorul va suporta costurile biletelor de avion dus-întors ale inginerilor, cazare, transport local etc. și va furniza uneltele comune necesare pentru instalare și depanare; vânzătorul va fi responsabil pentru uneltele speciale, dacă este necesar.
⒉Instruire personal: În timpul și după perioada de instalare și punere în funcțiune, inginerii vânzătorului vor oferi instruire operatorilor și personalului de întreținere pentru a se asigura că aceștia pot opera cu competență echipamentul și stăpâni abilitățile de întreținere.
Garanție de calitate
Furnizare piese de schimb
Acceptarea calității și reclamații
Rezolvarea litigiilor







