Linie industrială de formare și coacere Dorayaki pentru 2000-8000 bucăți pe oră - Imagine prezentată

Linie industrială de formare și coacere Dorayaki pentru 2000-8000 bucăți pe oră comercială -A

Scurtă descriere:

Linia automată de producție a prăjiturilor dorayaki este controlată prin programare computerizată, integrând ștergerea automată a grăsimii, depunerea aluatului, coacerea cu gaz, umplerea precisă, întoarcerea și combinarea, precum și transportul. Aceasta realizează un nivel ridicat de automatizare în toate verigile, sporește eficiența producției, asigură o calitate constantă a prăjiturilor dorayaki și un gust bun și este echipată cu mixere, injectoare de aluat și mașini automate de ambalare pentru a forma un lanț complet de producție.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Procesul de producție de bază

1. Mixerul amestecă mai întâi complet materiile prime pentru aluatul de dorayaki pentru a asigura uniformitatea, oferind o bază pentru formarea și coacerea ulterioară.

2. Injectorul de aluat injectează cu precizie aluatul pe placa de oțel încălzită cu gaz, în cantitatea și forma setate, realizând formarea automată și asigurând o dimensiune consistentă a dorayaki-ului.

3. Zona de coacere încălzită cu gaz utilizează un control precis al temperaturii pentru a face suprafața dorayaki aurie și crocantă, iar interiorul moale. 4. Stația de umplere adaugă umplutura cu precizie, iar mecanismul de răsturnare combină două dorayaki. 5. Banda transportoare de răcire răcește dorayaki, iar mașina automată de ambalat finalizează ambalarea, formând un proces de producție complet automat.

Automatizare și avantaje tehnice

1. Adoptă controlul prin programare computerizată, cu parametri reglabili precum temperatura de coacere și cantitatea de umplere prin intermediul panoului de control, reducând dependența de abilitățile manuale.

2. Ștergerea automată a grăsimii previne lipirea aluatului de farfurie, asigurând integritatea dorayaki.

3. Sistemul de umplere precis, acționat de servomotor, are o eroare mai mică de 2%, asigurând un conținut uniform de umplere.

4. Sistemul de transport cu viteză reglabilă evită acumularea sau deficitul de produse semifinite, asigurând o producție fără probleme.

Avantajele aplicației și modelului

1. Este utilizat pe scară largă în întreprinderile de procesare a alimentelor, potrivit pentru fabricile japoneze de patiserie și fabricile de gustări, îndeplinind nevoile de testare în loturi mici și de producție în masă la scară largă.

2. Modele precum TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 au randamente de la 2500 la 8000 de bucăți/oră, permițând întreprinderilor să aleagă în funcție de cerere.

3. Este fabricat din oțel inoxidabil 304, respectând standardele de igienă alimentară și fiind ușor de curățat.